故障现象

故障部位

故障原因

故障排除方法

油缸

爬行

问题

液压

系统

1．空气进入液压系统，油缸出现时走时停，和连续振动现象

1．松动油缸接头，往复油缸方向，将空气排出

2．系统压力低于摩擦阻力

2．调节系统所需压力

3．油缸或者阀密封不好，导致空气进入

3．安装，更换密封圈

油

缸

不

动

作

换

向

阀

1．滑阀拉伤或卡死

1．清洗修研滑阀

2．控制压力油压力太小

2．提高控制压力油压力

3．控制油管堵塞

3．疏通控制油路

4．换向不灵，阀芯不复中位

4．检查，清洗

电

器

1．电磁铁线圈绝缘不良

1．更换电磁阀

2．电磁铁门铁心部位有污物

2．砂光清理

3．控制按钮损坏

3．重新更换

4．电压不对

4．改正电压

5．电线焊接不良接头松动

5．重新焊接装紧螺丝

增

压

油

缸

不

保

压

1．单向阀阀芯有污物卡位

1．检查，清洗（液控单向阀）

2．单向阀阀芯损坏

2．研磨，更换（型号A-Ha10L）

3. 单向阀弹簧变形

3．检查，更换

4．连接部位漏油

4．检查更换O型圈

不

增

压

1．增压电磁换向阀有污物

1．检查，清洗

2．增压油缸、密封件损坏

2．更换

3．增压调节阀锥体损坏

3．修磨，清洗，更换

4．增压控制按钮损坏

4．更换

吸不上油没有压力

油

泵

1．电动机旋转方向不对

1．互换电源进线，纠正电动机方向

2．油液面过低、吸不上油液

2．定期检查油箱中的油液，并加油至油标规定线

3．油液粘度过高，使叶片泵，叶片移动不灵活

3．更换粘度低（相当与ISOVG46、56、68）油液

4．压力表失灵，堵塞，无法反映压力

4．计量，清洗，更换

调

压

失

灵

溢

流

泵

1．阀芯卡死在全开位置，泵输出无油液进入系统

1．排除卡死故障

2．阀芯有毛刺或污物

2．检查，修整，研磨，清洗

3．阻尼孔堵塞

3．疏通阻尼孔，清洗

4．锥阀和阀座孔接触不良

4．停复或更换锥阀

5．阀芯与阀体配合间隙过大

5．更换阀芯，调整间隙

严

重

噪

声

和

振

动

油

泵

1．吸油管进入空气，滤油气堵塞

1．检查，旋紧，清洗，更换

2．油箱中油量不足，吸入空气

2．加液压油，按油标规定线

3．油泵经长年使用，内部零件如定子、叶片拉伤磨损

3．拆修叶片泵，采取修磨，研磨方法，修复有关零件

溢

流

阀

1．溢流阀弹簧变形，不复原

1．检查并更换弹簧

2．至阀芯上阻尼孔被污物堵塞

2．用ø1mm钢丝穿通至阀芯阻尼孔，并清洗

3．油液粘度过高

3．适当降低油液粘度

4．和其他产生共振，和管子碰撞

4．较长油管应彼此分开